1、全自动攻牙机是根据每个公司的产品量身设计，稳定性好，投资少，效率高，加工出来的产品精度高，数量大，成本回收周期短。 2、全自动攻牙机所有动作由软件控制，设备参数灵活设置，方便功能调整和技术升级，永不落后。 3、全自动攻牙机不易损坏丝锥。出现问题，丝锥磨损设备自动报警停机，不会出现烂牙，坏牙，限制产生不良品，故障自诊功能，故障显示一目了然。 4、全自动攻牙机传动系统精密简洁，工作更加稳定，维修保养更加方便,故障率极低，设备耗电量低。 5、更换夹具方便，可用于多种同类产品共用此设备。 6、全自动攻牙机整台设备处于全自动化，一人可同时操作多台设备。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

自动攻牙机状态基准检查： 　　1、夹紧自动攻牙机前必须观察所有基准点 　　2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况 　　3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查： 　　a）、零件或总成厚度大于 1.0mm，所有基准间隙均在 1.0mm之内。 　　b）、零件或总成厚度小于或等于 1.0mm，所有基准间隙均在 2.0mm之内。 　　4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。 　　5、自动攻牙机必须符合自由状态基准检查要求。 　　6、不满足上述要求时应得到FE工程师批准。 　　7、将自由状态检查结果“A”标注在基准旁，F.S.D.C.=“A”mm。精度为0.1mm。记录在全尺寸报告中。 　　8、对于大灯支架、尾灯支架、门窗框、门盖内板、前纵梁、后纵梁等重要零件，自动攻牙机自由状态所有基准必须贴合，因此第3和第4条不适用。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

在机械工程中常用的图样是零件图和装配图，统称为机械图样，作为技术工人，要看懂多轴器机械图样和装配图，就应该具备以下几点方面的知识： 　　 1、必须了解国家标准的一般规律 　　为使多轴器图样真正成为工程界的共同语言，以便于指导生产和进行技术交流，机械制图国家标准对图样上的有关内容作出了统一的规定，这些规定都必须掌握和遵守，国家标准简称国标，他的代号为GB。 　　2、正投影的基础知识，阀门测试台图样的画法及尺寸标注 　　正投影法是机械工程中应用最广泛的一种图示法，他能完整真实的表达物体的形状和大小，不仅度量性好，而且作图简便，读图方便。机械零件种类繁多，对于多轴器、阀门测试台、阀门试验台的零件有其最佳的表达方法。对于标准件，常用件，国家标准中规定了相应的简化表达方法。 　　3、机械零件加工制造的常用材料，工艺知识和机械部件装配的技术要求 　　在看阀门测试台零件图的过程中，不仅要了解零件的结构形状和大小，还要了解零件的材料。用途和加工工艺，以便对整个零件有个全面的了解，在阀门试验台装配图的过程中，不但要了解各零件间相互关系有尺寸，而且要了解相关的技术要求。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

在使用自动攻牙机加工内牙的时候偶尔会出现烂牙，对产品的质量影响很大，为什么攻牙机会出现烂牙的情况呢？常见的原因有以下几种： 1、丝锥损坏了。如果丝锥损坏肯定会出现烂牙的现象，哪怕丝锥蹦了一个小缺口都会出现烂牙，因为螺纹是靠丝锥的刃口加工出来的，如果丝锥的刃口损坏了，加工出来的螺纹表面肯定不光滑，而且损坏的刃口在丝锥退回来的时候很容易刮烂之前加工出来的螺纹，在出现这种情况的时候只有跟换丝锥，或者将损坏的刃口磨掉继续使用，不过丝锥要磨好 2、润滑不够。如果在加工的过程中加攻牙油或者冷却剂不够润滑，也会出现烂牙的情况，在出现这种情况的时候一定使用润滑够好冷却够快的攻牙油，既能够润滑又能够冷却，很多客户不喜欢使用攻牙油，觉得很麻烦加工出来又要清洗一次，在这个时候一般都会选择乳化液加水冷却，但是乳化液兑水一般只能做到冷却的作用，不过最好多加一点乳化液，水少加一点，这样能起到一定的润滑作用。 3、底孔太小。如果攻牙底孔打的太小也容易出现烂牙的情况，这个时候只需将攻牙的底孔打大一点，个人建议按照正常的攻牙底孔来打，在不影响螺纹松紧度跟扭力的情况下最好大8到10S左右，这样加工起来既不会烂牙，丝锥也会耐用很多。 4、攻牙机的牙距齿轮不配套。试问在加工M4x0.7的内牙时，攻牙机上的牙距齿轮是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的内牙底孔来打的，加工出来的螺纹肯定会烂牙，这个时候一定要更换对应的牙距齿轮，详情请参照螺丝攻下孔径对照表。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

在使用多轴器攻丝时容易出现断丝，通常有以下原因引起： 1、多轴攻丝前，确认螺纹底孔是否由于钻头磨损引起底孔太小； 2、确认螺纹底孔钻孔深度与攻牙时的深度位置关系，是否由于丝攻顶到底孔或者螺纹底孔铁屑没吹干净引起的。多轴器攻丝时断丝的原因分析 3、确认多轴攻丝机的工装定位有没移动，倒致多轴头与工件加工孔是否一致； 另外，多轴攻丝机在加工过程，仔细观察丝攻折断的位置、现象。确认造成断丝攻的原因，如果每次都断那几根丝攻就要考滤多轴器原因引起的问题。有些是由于丝攻排屑不畅引起折断，有些是由于工件材质问题引起的原因，需要特殊的加工方式、工艺、润滑液去处理。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

自动攻牙机酸化设置要求如下： 1.任务前必需先开通风15分钟，并反省好东西、夹具，启动设备和通风状况能否优越，发理自动攻牙机问题应实时修缮改换。操作前穿戴好规则的防护器具。 2.酸洗槽应有自力的抽风设备。在配制酸液和酸洗进程中均应开动风机。 3.输送酸液或向槽内注入酸液时，使用专用的抬具和夹具。在槽沿凌驾地上的酸洗槽任务时，禁绝站在槽沿上。严禁翻越酸槽。 4.配制酸液时，不成单人操作，应先向槽内灌水，然后将酸液迟缓注入槽内。如配制混酸时，则先向槽内灌水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最终加硫酸。配制进程禁倒置。 5.自动攻牙机零部件入槽应尽量迟缓进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。在槽面上空任务时应对槽画加盖。任务中应留意风向，避开酸烟，防止将头伸到酸槽上方任务。 6.自动攻牙机酸洗任务进程中肃静恪守工艺规程规则的温度、浓度、工夫要求。酸洗后的工件应立刻清洗洁净，并按工艺规则中和工件外表酸洗。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

多轴钻床与多轴器的共同点： 多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴钻床最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆。距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴钻床。一台普通的多轴钻床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴钻床也称群钻床，可用来钻孔或攻牙，一般型号可同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工。 多轴钻床与多轴器的差异点： 多轴钻床刚性好，钻孔面积大，适用范围广，4-32孔径都可以，钢件也可以打，多轴器适合小孔小工件，适合材质软一些的工件，不适合大孔大工件。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322

自动攻牙机攻牙运作的六个要点如下： 第一、自动攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要坚持同轴性。丝锥的校准局部不可以悉数出头，不然在反车加入丝锥时会孕育发生乱牙。每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后轻易排挤，并可淘汰切削刃因粘屑而使丝锥轧住征象。攻欠亨的螺孔时，要每每加入丝锥，扫除孔中的切屑。 第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不可以再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完加入时，也要防止疾速迁移转变绞手，最好用手旋出，以包管已攻好的螺纹质量不受影响。 第三、自动攻牙机的切削速率，普通钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在异样资料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 第四、自动攻牙机工件夹地位要精确，只管即便使螺纹孔中间线置于程度或竖直地位，使攻牙轻易判别丝锥轴线能否垂直于工件的立体。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两头都倒角。 第五、在攻牙开端时，要只管即便把丝锥放正，然后对丝锥加压力并迁移转变绞手，当切入1-2圈时，认真查抄和校正丝锥的地位。普通切入3-4圈螺纹时，丝锥地位应精确无误。当前，只须迁移转变绞手，而不该再对丝锥加压力，不然螺纹牙形将被破坏。 第六、攻塑性资料的螺孔时，要加光滑冷却液。关于钢料，普通用机没或浓度较大的乳化液请求较高的可用菜油或二硫化钼等。关于不锈钢，可用30号机油或硫化油。这样可以提高工自动攻牙机的寿命。 昆山古力达机械设备有限公司，专业生产多轴自动攻牙机的企业，期待与您的合作 李怀勇 13913251322